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    水泥發泡機常見故障排除方法
    一、水泥發泡機運行過程中空氣開關或熱繼電器跳閘:遇到這種情況先檢查電氣箱內的接頭是否松動,再檢查水泥漿是否太稠,過于稠容易使設備的
    一、水泥發泡機運行過程中空氣開關或熱繼電器跳閘:

    遇到這種情況先檢查電氣箱內的接頭是否松動,再檢查水泥漿是否太稠,過于稠容易使設備的負載過大,稀釋水泥漿并復位熱繼電器上的紅色按鈕。如果當地的電壓過低也容易造成關或繼電器跳閘,應找出原因并對癥解決。

    二、正常使用水泥發泡機時,減壓閥大量排氣:

    檢查減壓閥是否損壞,并及時更換減壓閥,同時檢查攪拌桶內的漿液是否太稠,否則容易導致氣壓高出減壓閥的承受能力。

    三、出料口料液變稠或變?。?/p>

    檢查攪拌器內的漿液是否過少而使泵機吸進空氣,可能過反轉將空氣排出后,再往攪拌器內加料解決。

    發泡液被吸空后也會導致這種情況,所以應使發泡劑保持充足。

    檢查是否氣壓過低,或氣線漏氣、減壓閥等部件有無損壞,及時更換解決。

    襯套磨損嚴重也會導致此問題,應及時更換新襯套。

    四、正常使用時,螺桿泵噪音過大:

    檢查襯套內是否進入凝固的水泥,并檢查螺桿軸的螺栓是否損壞。

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